导读：“即日起，正式开工！”，深圳一工厂老板拿到复工审核通过资质后在朋友圈难掩激动之情，然而多数工厂仍然处于复工难的境地。在母婴行业观察的调研中，山东一童装OEM工厂老板表示，90%的工厂目前都无法开业；也有老板表示即使开工了也是冷冷清清……突如其来的新型冠状病毒疫情，彻底打乱了企业的复工节奏。

各地政策和疫情不一样，企业复工的时间也有所不同。疫情当前，口罩、防护服、温度计、消毒液等产品生产企业昼夜不歇，生产线24小时高效运转，开足马力生产疫情防控物资。而对于大部分工厂来说，物流、供应链、现金流以及员工紧缺等多方面考验企业的生存能力。

工厂复工难，但社会运转需要各行业迅速投入生产。位于福建莆田的一家纸尿裤生产企业表示当地政府要求本地员工尽快在15日之前复工。预计从2月10号到2月底大部分工厂陆续都会复工。在2月11日召开的发布会上，国家发展改革委表示，目前，从全国情况看，除湖北外的各省（区、市）正在逐步复工复产，特别是关键医疗物资、能源、粮食、交通物流等重点领域企业均已陆续开工。据2月10日全国22个重点省份的最新数据显示，民众最关心的口罩企业的复工率已经超过76%。

疫情对制造业产生的冲击不言而喻，尽管很多地区已经对工厂复工、复产时间有了相关规定，但企业真正意义上的复工复产依然困难重重。

一是疫情导致的用工荒。

在疫情防控措施下，各地封路、封村、劝返、拒入等，大量外地员工无法及时返回岗位，同时员工返回后安全起见如果采取隔离，时间长、实施难、费用高。企业面临严重的工人紧缺问题，目前只能采取加班加点、另招工人等方式来解决。

二是疫情导致很多产业供应链残缺不全。

全国各地供应商，大家都会面临工人短缺、材料短缺、部件短缺的问题。不同省市企业复工时间不统一，企业复工需要审批，会导致行业供应链的不畅通与不均衡，形成复工企业因原材料不足而导致的开工难。

疫情发生后，在各地政府协调下，一系列急需医疗物资原材料的上游企业已经投入生产。在福建南安一家新型材料有限公司的生产车间内，17名工人2月1日提前返岗，开足马力加紧生产防护服、纸尿裤、口罩等原辅材料，确保第一时间为下游防护服、口罩、纸尿裤厂家提供防护物资保障。

需求增加、原料短缺、人工成本高也会导致原材料价格增长。以口罩为例，业内人士介绍称，普通口罩滤材价格已经从过去的3万多每根涨到了8万多，至少翻了一倍，有些材质甚至翻了三四倍。一些原材料公司订单已排到3月中旬。

三是疫情期间物流停顿对企业带来的影响。

除了疫情必需的物资，全国各地设置了各路关卡，供应商原材料、零部件进不来，复工生产后产品运不出去；同时人员限制流动导致市场拓展极难开展。尤其是外贸，目前60多个国家限制中国进入，市场损失巨大。

此外由于延迟复工，一些客户取消订单并转移给其他已复工厂家。海外订单不能按期交货产生违约费用。独家供货给客户的工厂如果无法按期复工，会给客户和企业造成巨大损失，核心大客户流失，关系到企业生死存亡。

四是疫情冲击下现金流受创。

企业不生产，费用照旧要支出，员工工资要照发，银行贷款及利息要还，房租要交……疫情会持续多久？我们能熬多久？企业失去造血能力，一大批中小企业的倒闭将是另一场更为可怕的“疫情”。

位于江苏淮安的一家机械设备有限公司主要制造卫生巾、纸尿裤、口罩等一次性生活用纸的生产设备，产品85%用于出口，覆盖100多个国家和地区。疫情暴发后，公司负责人接到了国内30多个口罩厂家打来的求助电话：“生产线不够，产能急需扩充。”她决定提前复工，停下所有外贸订单，只为国内口罩工厂制造生产线。采访中记者了解到，一条口罩生产线的出货价不超过45万元，但纸尿裤生产线的单价在700万元左右。“客户一般会在订购纸尿裤生产线的同时，顺带订购一条口罩生产线。”她打了个比方说，“就像在超市买菜时顺手买包口香糖。”在政府协调下，他们顺利地采购到所需的原材料，首批20条生产线于2月10日发往全国多地，现有库存足够制造120条以上的生产线，缓解当下的燃眉之急。

时代的一粒灰，落在个人头上，就是一座山。疫情未解、复工延迟对每个人、每个企业甚至每个行业都产生了或大或小的负面影响。所有的难过都会过去，挺过这段时间，能够活下来的企业相信会发展得更好！

文章来源：纸尿裤关注

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